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C型钢设备的改进
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C型钢设备是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。这种设备主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔,操作简便等特点。 工艺流程: 带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中,C型钢压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。经过逐步改进生产工艺,最终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。 改进过程分三步完成。第一步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。第二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,最大可以打16个中孔。第四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,最大可以打8组双孔。这样C型钢机就可以满足市场的需要了。C型钢机和Z型钢机型的区别 a、Z型檩条因为弱轴方向的惯性距比同类的C型檩条大,所以它的整体性比C型檩条要好。 b、因为在连接处要牢固搭接,这样搭接后就成为连续檩条,而C型檩条只能按简支檩条计算。 c、Z型檩条要比C型檩条小,可以节约材料,降低造价。但安装及运输较C型檩条复杂。 d、C型钢机一般适宜于坡度平缓的屋面;而Z型钢适宜于坡度大于1/4的屋面。 2、C型钢机和Z型钢机的选用问题。 a、一般屋面荷载较大、C型檩条计算困难或算出的结果需选用超大的C型檩条时,考虑用Z型檩条。 b、有较大的基本风压的地区,檩条计算此时常常由风吸力控制,此时若用C型檩条计算困难时也可选用Z型檩条。相关搜索:C Z U型钢机,气动飞锯,轻钢龙骨机
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